Всичко за патронниците за струг

Бързото развитие на металообработващата индустрия би било невъзможно без усъвършенстването на машинните инструменти. Те определят скоростта, формата и качеството на смилане.

Патронникът на струга държи детайла здраво и осигурява необходимата сила на затягане и точност на центриране. Тази статия разглежда основните нюанси на избора.

Този продукт се използва на машини с общо и специално предназначение за захващане на детайла към шпиндела. Това осигурява стабилно захващане и висока сила на затягане при висок въртящ момент.

На съвременния пазар са представени огромен брой патронници за стругове: водачи, пневматични, диафрагмени, хидравлични. Всички те са класифицирани според следните четири критерия.

В съответствие с тези параметри патронниците за струг са разделени на няколко вида.

1. Водещ патронник. Такива продукти са най-простите и се използват за обработка на центъра. Ако страните трябва да бъдат заточени, изберете опциите с назъбени или закрепени щифтове.

2. Самоцентрираща спирала.

3. Лост... Този тип се характеризира с хидравлично задвижван свързващ прът. Продуктът може да се похвали с повишено търсене в малките индустрии.

4. Клиновиден... Прилича на лост, но има по-висока точност на центриране.

5. цанга... Такъв монтаж може да фиксира проби само под формата на пръти с малък диаметър. Въпреки намалената си гъвкавост, той е популярен с ниското си радиално биене, което има положителен ефект върху качеството.

6. Скучно е - за свързване на бормашината към машината.

7. Свиваем патронник... Използва се на същите машини като цангата, но изисква свиване.

8. Алтернатива на цангата е хидравличният пневматичен патронник. Патронниците за струг захващат инструмента под налягането на работния флуид, така че е необходима по-малко сила за сигурно захващане на инструмента.

Нека да разгледаме по-отблизо структурата и характеристиките на някои от популярните сортове.

Важна роля играе металната втулка, разделена на три, четири или шест части. Техният брой определя максималния диаметър на елемента, който трябва да бъде фиксиран.

По дизайн те могат да бъдат разделени на два вида: захранващи цанги и затягащи цанги. Те се състоят от закалена стоманена втулка с три неперфорирани изреза, чиито краища са притиснати заедно, за да образуват венчелистче. Цангите за изхвърляне са пружинирани и варират от модел до модел.

Докато цангата се движи в патронника, жлебът се стеснява, захватът на фиксатора и детайла се увеличава.

Централно място в дизайна на това устройство е двурамен лост, който задвижва държачите и скобите. Всеки от тях има различен брой камери. Тази функция ви позволява да обработвате части със сложна геометрия. Патронникът на струговете отнема повече време за спомагателна работа, което намалява производителността.Въпреки това е подходящ инструмент за производство по поръчка в малки фабрики.

Този тип машина може да се регулира с гаечен ключ (който движи гърбиците едновременно)... Позицията на всяко парче също може да се регулира независимо.

Клиновият патронник за стругове е по-усъвършенствана версия на конструкцията от лостов тип. Използват се няколко независими задвижвания за регулиране на позицията на скобите. В резултат на това детайлите със сложна геометрия могат да бъдат захванати и завъртени във всяка посока. Наред с други неща:

1. можете да обработвате продукти с малка грешка и прецизни форми;

2. към всяка гърбица се прилага еднаква сила;

3. висококачествена фиксация при високи скорости.

Описаните по-долу продукти са най-търсени.

1. Двукамерна... Тези патронници имат два цилиндъра, от едната страна, с винт между гърбиците или механична трансмисия. Ако пролуката е изместена към детайла, централната ос също ще бъде изместена.

2. Трикамерна... Те се задвижват от зъбно задвижване и позволяват бързо фиксиране на части без трудоемка смяна. Центрирането се извършва с помощта на заострени или цилиндрични рамена.

3. Четирикамерна... Закрепен е с винтове и е напълно автономен, осите им са в равнината на диска. Този тип патронник за струг изисква внимателно центриране.

4. Шесткамерна... Тези патрони имат ниска сила на смачкване и силата на натиск е равномерно разпределена. Има два вида гърбици: интегрални и сглобени гърбици. Те не са много популярни и можете да ги закупите само с предварителна заявка.

Челюстта на патронника е разделена на предна и задна гърбица. Това има малък или никакъв значителен ефект върху производителността.

Това е може би най-популярният дизайн. Механизмът работи чрез преместване на гърбицата и скобата с помощта на двурамен лост.

Има общо 4 класа на точност:

• h - нормална точност;

• n - увеличено;

• b - високо;

• а - особено висока точност.

В зависимост от приложението, материалът на тялото на патронника може да бъде избран:

• чугун ≥ sc30;

• стомана ≥ 500 MPa;

• цветни метали.

Има общо 10 стандартни размера на патронника за струг: 8, 10, 12, 16, 20, 25, 31,5, 40, 50 и 63 см.

На съвременния пазар немският е много популярен Ром и полиране Бизон-Биал, които разполагат и с заводи за производство на техническо оборудване, инструменти и металорежещи машини. Въпреки че са много скъпи, производството на каквото и да било без въртене на патронници сега е просто немислимо.

Неправилният дизайн може да доведе до увеличаване на броя на дефектните продукти и повреди на машината. Според GOST при свързване трябва да се вземат предвид следните точки.

• Тип монтаж на вала на шпиндела. За закрепване могат да се използват центриращи ремъци, фланци, ексцентрични скоби и въртящи се шайби.

• Има ограничение на честотата... Помислете за максималната скорост, с която ще работи патронникът на струга.

• Брой на челюстите, вид на челюстта (повърхностно монтирана или комбинирана), твърдост и начин на затягане, вид на движение - всичко това определя работата на скобата и времето, необходимо за нейното пренастройване.

Помислете предварително как продуктът ще бъде фиксиран върху машината и, ако е необходимо, направете или купете втулка с резба. След това можете да продължите.

1. На съществуващата плоча маркирайте кръг и две оси, минаващи през центъра й и пресичащи се под ъгъл от 90 градуса.

2. Използвайте прободен трион, за да изрежете рамката на маркировката и я шлайфайте добре.

3. По получената ос каналите се изрязват на няколко сантиметра от центъра и два до три сантиметра от ръба.

4. Разрежете ъгъла на четири равни части и пробийте дупка от всяка страна с бормашина със същия размер.

5. Завийте резба M8 във втората ъглова лента и завийте болта.

6. Поставете втулката с резба за монтаж на вала.

7. Закрепете скобата към рамката с болтове и шайби.

8. Последната стъпка е да инсталирате патронника на струга.

За да закрепите детайла в този самоделен патронник, ъгълът се премества и фиксира чрез затягане на гайката и накрая детайлът се затяга с винт, завинтен в резбата.

Машината може да бъде оборудвана с резбови или фланцови патронници, всичко зависи от нейния размер. Първият тип може да се използва на мини машини. Патронникът с резба не е много тежък, така че монтажът не е проблем, просто подравнете резбовите части и ги завийте заедно. Това може да се направи от един човек без използване на инструменти.

Фланцовата версия на патронника може да тежи повече от 20 кг. Най-популярният тип е въртящата се шайба, монтирана под шпиндела.

Монтажът се извършва на няколко етапа.

1. Първо проверете състоянието на патронника и шпиндела и отстранете всички неизправности. Биене на шпиндела трябва да бъде не повече от 3 микрона.

2. Машината е поставена на неутрална скорост.... След това касетата се монтира върху монтажната основа. Сега трябва да центрирате патронника.

3. Монтирайте шублера към шпиндела на разстояние около 1 см, като подравнете шпилките с отворите във фланеца. След това задната баба се подава в патронника, водачът минава по цялата дължина между гърбиците, след което се затяга.

4. В следващата стъпка патронникът се натиска върху шпиндела (щифтът се вкарва в отвора на фланеца) и перото се удължава - подвижна втулка на главата.

5. След това гърбицата се освобождава, задната баба се прибира и гайките се затягат. В края на работата проверете изтичането на крайната повърхност.

След това ще разгледаме как да премахнем патронника на автоматична дървообработваща машина.

1. След като предварително извадите гърбицата, поставете водача възможно най-напред спрямо патронника. Закрепете задната баба.

2. След това гайките, държащи патронника на място, се отстраняват една по една. За да направите това, е необходимо да поставите скоростния лост на минимално въртене, за да предотвратите промяна на позицията на патронника.

3. След разхлабване на първата гайка завъртете лоста на висока скорост, и завъртете патронника в желаната позиция.

4. Издърпайте перото и бавно отделете патронника от фланеца на шпиндела.

5. Ако касетата тежи доста, тя трябва да бъде поставена върху някаква опора, след това освободете гърбицата и извадете водача от мястото му. Това е всичко, работата свърши.

Правилната употреба на струга включва следното.

• Редовно почистване оборудването и редовното отстраняване на стружки ще помогнат за минимизиране на престоя, повреди и брак по време на струговане. Ако поддръжката не се извършва редовно, повредите на оборудването могат да се увеличат драстично, издръжливостта може да бъде намалена и производствените разходи могат да се увеличат.

• За да избегнете повреда на оборудването, трябва редовно проверявайте състоянието на режещите ръбове и задните части на работните инструменти, своевременно заточвайте или сменяйте тъпи инструменти.

• Всички необходими компонентикато масло, охлаждаща течност, инструменти, аксесоари за струг и крепежни елементи, трябва да бъде с подходящо качество и от посочената марка.

• Подмяна на дефектни части и инструменти, отстраняване на прости неизправности.